浙江环保污水处理设备厂家-印染污水处理设备 
印染污水的来源 印染废水指的是来自于原料蒸煮、漂洗、漂白及上浆等过程中产生的含天然杂质、动物脂肪以及植物淀粉等有机物的废水。印染废水是在布料的洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，工艺复杂多样，造成了废水中含有大量的染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，及碱、硫化物、各类盐类等无机物的情况。印染废水污染性很强，若直接排放会对周围河流造成直接污染的影响，同时也会破坏周围所处的生态环境，故务必对此类废水进行严格的水质处理，按照国家要求达标排放。
● 纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等，水质十分复杂。
● 有机物的浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH值的变化大，水质水量变化大，属难处理工业废水。随之化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入到纺织印染废水，这些对传统的废水处理工艺形成重大挑战。
● 丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染过程中大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此在废水中含有大量的硫化物，所以必须加药预处理，过后再进行系列化处理，才能做到稳定达标排放。
● 漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量会大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在环保要求较严格的情况下应该考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。
化学处理方法
●混凝法 主要有混疑沉淀法和混疑气浮法，所采用的混疑剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而硫酸亚铁的价格最低。在国内因价格原因，使用高分子混疑剂者还不多见。研究调查表明，日前行业内弱阴离子性高分子混疑剂使用范围最广，若与硫酸铝合用，可发挥更好的效果。采用混疑法主要的几个优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高; 缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
●氧化法 研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g 染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%; 研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。 光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但污水处理设备投资和电耗还有待进一步降低。
●电解法 电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料，目前这种方法正在推广应用。
工艺流程简要说明
印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺，但由于缺少水解酸化单元，实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底，容易导致后续物化处理费用偏高。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的“水解+好氧” 串连工艺，可以使印染废水中难以降解的有机物进行水解，生成为较易生物降解的物质，改善废水的可生物降解性，从而提高传统流程的COD去除率。目前国内许多新建的印染废水处理装置(包括生活污水和印染废水集中处理)均采用由这一工艺开发的“水解一好氧” 生物处理工艺，已取得了明显的环境效益和经济效益。
工艺流程图
