含油废水的来源非常广泛。除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等，其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。此外，即使在一般的生活污水中，油类和油脂也占到总有机质的10%，每人每天产生的油类和油脂可按0.015kg估算。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1，但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
气浮法
气浮法利用高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面,以实现固液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体,乃至溶质中离子的分离。气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术,始于选矿,而目前已经是国内外含油废水处理中广泛使用的一种水处理技术。气浮法按气泡产生的方式不同,可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。对其方法的研究主要集中在两个方向:一是气浮装置的革新和改进,陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化液废水,提高了CODcr和油的去除率,另一个方向是针对其溶气系统的改进,王振欧采用喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水,替代原来的全加压溶气浮选工艺,提高了浮选过程的处理效果,增强了系统的抗负荷冲击能力,浮选出水的油含量由原来的40mg/L降至20mg/L,COD由原来的150mg/L降至110mg/L。
吸附法
吸附法在处理含油废水的实际应用中,关键在于寻求合适的吸附剂。目前在高效、经济的吸油剂的开发与应用方面,主要集中于两点:(1)具有吸油性的无机填充剂与交联聚合物相结合,提高吸附容量;(2)提高吸油材料的亲水性,改善其对油的吸附性能。吴敦虎等运用多种方法对硼砂生产过程中的废料———硼泥的吸附除油性能进行了研究。谌世英等用铝酸脂偶联剂和复合改性剂(主要成分为硬脂酸)对粉煤灰进行表面改性,改性后的粉煤灰憎水亲油性明显增强,提高了对含油废水的处理效果。吸附树脂是近年发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,近来有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用。
絮凝法
絮凝过程是乳化含油废水处理的重要单元,常用的絮凝剂一般分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及复合絮凝剂。其作用机理是对细微分散和乳化油具有破稳、凝聚和吸附架桥作用,使分散的微粒由凝聚而实现油水的分离。
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